Нинмэй уголь FC5608

12a56e3f-7e56-4be7-a74c-4164048042a3_CHN Энергетика Нинся Уголь FC5608 первичный ПП полипропиленовый сырьевой материал, тканый мешок по 25 кг.jpg
Введение в продукт:
Ningmei FC5608 — это гомополимерный полипропилен (ПП) гранулированной марки «рафия», выпускаемый на химическом комплексе по производству олефинов из угля в Нинся, принадлежащем компании Shenhua Ningmei. Полученный методом газофазной полимеризации, этот сорт смолы обеспечивает стабильную текучесть расплава и минимальное образование нагара в экструзионной головке. Благодаря низкомиграционной формуле он соответствует международным требованиям для контакта с пищевыми продуктами. Основное назначение материала — изготовление тканых мешков пищевого класса, промышленных упаковочных мешков и связывающих канатов; при этом компания располагает надежными возможностями оптовых поставок для долгосрочных заказов.
Отправить запрос

Нинмэй FC5608 — гомополимер полипропилена сорта рафия | Антиблокирующая экструзионная смола для тканых мешков и промышленной упаковки

Обзор продукта

Ningmei FC5608 — это высококачественная гомополимерная полипропиленовая смола, производимая на заводе по переработке угля в олефины компании Ningxia Coal Industry; она специально разработана для экструзии плоских нитей и производства тканых материалов. Передовая технология газофазной полимеризации обеспечивает узкое молекулярно‑массовое распределение, стабильную текучесть расплава и отличные антикоксовые свойства экструзии, что позволяет избежать засорения фильеры при длительной непрерывной выработке рафии. Смола обладает сбалансированной прочностью на разрыв и низкой миграцией добавок, полностью соответствует требованиям стандартов GB 4806.6, FDA и нормам ЕС, допускающим контакт с пищевыми продуктами, для сухих зерновых тканых упаковок. Стабильное качество партий гарантируется наличием полных протоколов испытаний COA на каждую отгрузку. Благодаря значительному объёму мощностей по производству олефинов из угля обеспечивается надёжное долгосрочное снабжение и конкурентоспособная стоимость сырья для производителей тканых изделий. Смола сохраняет стабильную текучесть расплава в широком диапазоне технологических параметров, что снижает необходимость частой корректировки настроек оборудования и уменьшает дефекты разрыва нитей на высокоскоростных экструзионных линиях. В базовую формулу введён лишь термостабилизатор, что позволяет минимизировать поверхностный блёсток и удовлетворить строгие требования к чистоте упаковки.

Основные технические характеристики продукта

Все данные представляют собой типичные значения, полученные при испытании при температуре 23 °C на стандартных образцах для инжекционного литья толщиной 4 мм; использовались 100‑процентно чистые однородные молочно‑белые гранулы, упакованные в оригинальные тканые мешки по 25 кг.

Плотность: 0,905 г/см³ (ISO 1183)

Показатель текучести расплава: 3,2 г/10 мин (ASTM D1238, условия испытания: 230 °C/2,16 кг)

Поглощение влаги: ≤0,01% (ISO 62)

Содержание летучих веществ: низкое, при обработке не выделяет запаха

Предел текучести при растяжении: 33 МПа (ISO 527, 50 мм/мин)

Содержание золы: ≤0,03% (ISO 3451)

Ударный показатель по методу Изода с надрезом (23 °C): 2,4 кДж/м² (ISO 180)

Ключевые преимущества продукта

Высокая стабильность и эффективность экструзии

Контролируемый поток расплава в среде обеспечивает однородную пластификацию, что позволяет непрерывно выпускать плоскую пряжу на высоких скоростях. Стабильное натяжение расплава существенно снижает количество обрывов нитей и неравномерность толщины пряжи, повышая общую производительность линии и уменьшая долю брака.

Низкий уровень загрязнения и чистота при контакте с пищевыми продуктами

Простая формула, содержащая только термостабилизатор, исключает образование дополнительной скользкости и выпадение в осадок антиблокирующих добавок. Отсутствие поверхностного выцветания не загрязняет пищевую продукцию, упакованную в тканые мешки, что соответствует строгим национальным и экспортным требованиям к безопасности упаковки пищевых продуктов.

Отличные антиотложениянные свойства при экструзии

Это эффективно предотвращает образование нагара и коксование внутри экструзионных головок при длительной непрерывной работе, сокращая время простоя на регулярную очистку головки и продлевая срок службы экструзионного оборудования.

Устойчивое стабильное обеспечение

Благодаря масштабной интегрированной производственной базе по переработке угля в олефины в Нинся, стабильные показатели выпуска сохраняются круглый год, что исключает риски дефицита сырья для крупных производителей тканых изделий.

Основные области применения

Тканая упаковка, контактирующая с пищевыми продуктами

Тканевые мешки пищевого класса для зерна, порошков и сухих охлаждённых продуктов; жёсткие пластиковые упаковочные контейнеры для хранения не жирных продуктов питания.

Промышленные тканые изделия

Плоская нить для промышленных тканых мешков, обвязочных канатов, рыболовных сетей и гражданских геотекстильных материалов. Не подходит для деталей, работающих при низких температурах, долговременных наружных конструкционных элементов и ёмкостей для хранения химических растворителей из‑за отсутствия УФ‑стабилизатора и низкой ударной вязкости при низких температурах.

Рекомендации по обработке и хранению

Параметры обработки

Температура экструзии: 190–225 °C (зона подачи — 190–200 °C, зона дозирования — 210–225 °C). Рекомендуемое соотношение смолы и цветового мастербатча — 95:5; перед массовым производством необходимо провести пробные испытания в малых партиях.

Требования к сушке: при хранении в герметичной сухой среде предварительная сушка не требуется. Сушите влажные гранулы при температуре 60–70 °C в течение 1–2 часов, чтобы избежать термического пожелтения и деградации.

Требования к хранению

Условия хранения: прохладное, сухое и хорошо вентилируемое складское помещение; температура — от 0 до 30 °C; относительная влажность — не более 60 %. Ограничения по укладке: не допускается складирование мешков более чем в 5 ярусов во избежание деформации упаковки и уплотнения гранул.

Срок годности: 2 года при соблюдении стандартных условий хранения. Соблюдайте принцип «первым поступил — первым выдано», храните вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла и открытого огня.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каков показатель скорости плавления (MFR) материала Ningmei FC5608? Ответ: Его MFR составляет 3,2 г/10 мин при условиях испытания по стандарту ASTM D1238 при 230 °C и нагрузке 2,16 кг, что соответствует требованиям большинства ведущих экструдеров для производства высокоскоростных плоских нитей.

Вопрос 2: Соответствует ли эта смола стандартам, допускающим контакт с пищевыми продуктами? Ответ: Да. Она разработана по технологии с низкой миграцией вредных веществ и соответствует китайскому стандарту GB 4806.6, требованиям FDA США и европейскому регламенту EU 10/2011; подходит для использования в таре из нетканых материалов, предназначенной для сухих продуктов.

Вопрос 3: Как хранить гранулы, чтобы обеспечить стабильную производительность? Ответ: Хранить в прохладном сухом складском помещении при температуре от 0 до 30 °C и относительной влажности не выше 60%; высота укладки — не более 5 слоёв; использовать в течение 2 лет, соблюдая принцип «первым поступившим — первым вышедшим».

Вопрос 4: Можно ли использовать это оборудование со всеми установками для экструзии рафии? Ответ: Оно подходит для большинства экструдеров с одновинтовой головкой, предназначенных для производства плоских нитей. При переходе на новые виды сырья на новых производственных линиях рекомендуется незначительная корректировка температурного режима.

Вопрос 5: Стабилен ли объём поставок FC5608? Ответ: Благодаря крупному интегрированному заводу по производству олефинов из угля в Нинся мы обеспечиваем круглогодичное формирование запасов и стабильные партийные поставки, что позволяет поддерживать долгосрочные оптовые заказы.

Краткое описание продукта

Ningmei FC5608 — экономичный гомополимер полипропилена, специально разработанный для экструзии плоских нитей; обладает стабильными прочностными характеристиками, устойчивостью к образованию нагара на головке экструдера и безопасной для пищевых продуктов формулой с низкой миграцией. Широко применяется в производстве тканых мешков пищевого класса и различных промышленных тканых изделий, обеспечивая надёжную технологичность процесса и снижая затраты на техническое обслуживание производства. Благодаря стандартизированным интегрированным нефтехимическим производственным линиям и достаточным складским запасам мы готовы предоставить полные ТДС, сертификаты соответствия пищевой безопасности и оригинальные пакеты документов COA, а также оказывать профессиональное техническое сопровождение по экструзии для производителей тканых материалов. Если вам необходимы подробные технические данные или оптовые коммерческие предложения, пожалуйста, свяжитесь напрямую с нашей командой продаж — мы окажем всестороннюю техническую и коммерческую поддержку.

Отправить запрос