Различия в материалах LLDPE: Дацин 7042 vs Дацин 8320 | Руководство по эксплуатационным характеристикам и применению
Многие производители не способны различить междуДацин 7042иДацин 8320LLDPE. Производители нередко смешивают и применяют эти два сорта произвольно. Такая неправильная эксплуатация приводит к дефектам заполнения, удлинению циклов формования, образованию трещин при низких температурах и неравномерному распределению цветового маточной смеси. Дацин 7042 — это LLDPE с низким значением MFR, предназначенный для выдувного пленочного производства и обеспечивающий стабильное формирование пленки. Дацин 8320 — специальный сорт LLDPE с высокой текучестью. Эти материалы отличаются молекулярной структурой, диапазоном показателя текучести расплава и областями применения; они не взаимозаменяемы, хотя в небольших пропорциях их можно смешивать. Как отечественная линейная смола с высокой текучестью, Дацин 8320 обладает сбалансированными эксплуатационными характеристиками. Он отлично подходит для изготовления тонкостенных деталей методом литья под давлением, холодостойких пластмассовых изделий, носителей цветовых маточных смесей и модификации кабелей.
Недостатки традиционного LLDPE с низкой молекулярной массой и низким уровнем расплава
Обычный низкомодульный LLDPE для выдувного пленочного производства обладает значением MFR всего 1–5 г/10 мин. Он характеризуется заметными недостатками при литье под давлением и модификации материала. Его вязкость расплава высока, поэтому он не способен полностью заполнять тонкие и сложные полости пресс‑формы, что приводит к увеличению числа сварных швов и дефектам неполного заполнения. Низкая текучесть требует более высокой температуры переработки, а также более длительного времени выдержки и охлаждения, что замедляет производственный цикл и повышает энергопотребление. Большинство недорогих ПЭ‑смол с высокой текучестью компромиссно утрачивают внутреннюю разветвлённую молекулярную структуру; вследствие этого их ударная вязкость при низких температурах резко снижается, из‑за чего изделия для наружного применения и продукты холодовой цепи легко ломаются при падении. Кроме того, высокая вязкость расплава затрудняет равномерное распределение наполнителей при производстве маточной смеси, что проявляется в появлении белых пятен и неравномерной окраске, ухудшая поверхностное качество конечных изделий.
Ключевые преимущества производительности Daqing 8320
Высокая текучесть сокращает циклы литья.
Эта смола обладает типичным значением MFR 20 г/10 мин (при 190 °C и нагрузке 2,16 кг, согласно ГБ/T 3682), при этом колебания показателя в рамках партии стабильны — от 17 до 25 г/10 мин. Благодаря узкому распределению молекулярной массы её текучесть расплава остаётся постоянной в процессе переработки. Рекомендуемый диапазон температур переработки — от 160 до 200 °C. Смола позволяет формовать тонкостенные детали толщиной 0,3–1,5 мм без применения высоких температур и давлений, что обеспечивает энергосбережение. Продукт выпускается в виде чистых первичных гранул молочно‑белого цвета; он нетоксичен и не имеет запаха, а также подходит для изготовления пластиковой тары, контактирующей с пищевыми продуктами. Основные физико‑механические характеристики: плотность 0,926 г/см³, предел текучести при растяжении 10 МПа, предел разрыва при растяжении 20 МПа; отличается хорошей удлинённостью при растяжении.
Надёжная стойкость к ударным нагрузкам при низких температурах
Показатель ударной вязкости по методу Шарпи при 23 °C достигает 54 кДж/м² (по ГОСТ 1043.1‑2008, типичное значение). Материал сохраняет высокую эластичность, стойкость к разрыву и устойчивость к падениям даже при низких температурах. Он устойчив к коррозии кислотами, щелочами и жирами. Эффективно снижает риск образования трещин и уровень возврата продукции для холодильных установок и наружных пластиковых деталей, эксплуатируемых в северных холодных климатических условиях.
Высококачественный носитель для концентратов с отличной совместимостью при смешивании
Он обладает однородной структурой этилен‑бутенового сополимера и умеренной вязкостью расплава. Наполнители — такие как карбонат кальция, сажа и антиоксиданты — равномерно диспергируются без агломерации. Готовый концентрат не содержит пятен и сохраняет стабильную окраску. Дацин 8320 хорошо смешивается с ПЭНП, ПП и ПЭВП. Заводы часто используют его для модификации материалов оболочек кабелей, благодаря чему готовые изделия демонстрируют улучшенные характеристики при низких температурах и повышенную стойкость к растрескиванию под напряжением.
Стабильные размеры формованных изделий и превосходная поверхность
Контролируемая усадка расплава эффективно предотвращает появление впадин и деформацию тонкостенных и мелких деталей, полученных методом литья под давлением. Сырьевые гранулы содержат крайне мало примесей. Производителям не требуется добавлять большие количества осветляющих добавок, а объём работ по финишной полировке существенно сокращается.
Четыре ключевых сценария применения и ограничения по использованию
Основные области применения включают тонкостенные инъекционные контейнеры, тонкие конструкционные ребра для бытовой техники, морозостойкие оборотные ящики, а также бытовые тазы и ведра. Является базовым полимером для производства маточных смесей с углеродным черным пигментом, наполнительных маточных смесей и маточных смесей с антивозрастными добавками. Кроме того, используется в качестве исходного материала для модификации оболочек кабелей.
Примечание по применению: Высокий показатель MFR делает этот материал непригодным в качестве единственного сырья для производства выдувных плёнок. При использовании в чистом виде это приводит к нестабильности пузырей плёнки и значительным отклонениям толщины. Пользователям рекомендуется лишь смешивать небольшое количество Daqing 8320 с Daqing 7042 для регулирования текучести плёнки.
Советы по закупкам и производству
Храните Дацин 7042 и Дацин 8320 раздельно. Не заменяйте один сорт другим произвольно.
Контролируйте долю компонента Daqing 8320 в составе плёнки. Избыточное добавление снижает её прочность на разрыв и стойкость к проколу.
Поддерживайте температуру обработки в пределах 160–200 °C. Длительная эксплуатация при температуре выше 210 °C приведёт к деградации расплава и ослаблению механических свойств.
Большинство недорогих полиэтиленовых смол с высокой текучестью страдают из‑за пониженной ударной вязкости при низких температурах. Смола Daqing 8320 сочетает высокую текучесть и хорошую ударную стойкость, что позволяет производственным предприятиям сэкономить на дополнительных модификаторах ударной вязкости.
Краткое содержание
Дацин 7042 разработан для крупносерийного производства выдувных пленок. Дацин 8320 ориентирован на литьё под давлением тонкостенных изделий, переработку маточных смесей и модификацию кабелей. Он решает четыре распространённые проблемы обычных линейных ПЭ‑материалов: плохое заполнение формы, длительный цикл производства, растрескивание при низких температурах и неравномерное распределение наполнителей. Правило выбора материала простое: для пленочных изделий — Дацин 7042, для тонкостенного литья и модификационной обработки — Дацин 8320.
Если вам необходимы тестирование образцов, индивидуальные параметры литья под давлением или профессиональные решения по соотношению компонентов — свяжитесь с нашей командой в любое время. Наши технические специалисты подготовят целевые производственные планы и оптовые коммерческие предложения в течение одного рабочего дня.
