Оболочка B53

39d13edb-3318-4ef3-881d-2dbb049ea180_Складской оптовый запас уложенных в стопки мешков с полиэтиленовой смолой HDPE компаний CNOOC и Shell на деревянных поддонах.jpg
Введение в продукт:
Смола Shell B53 — это высокомелтостойкий HDPE‑полимер для выдувного формования производства компании Shell, обладающий исключительной стойкостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR F50 ≥ 1000 ч) и соответствующий требованиям пищевой безопасности согласно стандартам FDA и ЕС. Благодаря показателю MFR 0,35 г/10 мин она обеспечивает стабильное формирование парисона и равномерную толщину стенок при выдувном формовании. Идеально подходит для производства 20‑литровых пластиковых бочек, пищевых бутылок, тары для бытовой химии и промышленной упаковки. Доступна в мешках по 25 кг; к каждой партии предоставляются полные сертификаты качества (COA), а также документация по RoHS, FDA и REACH.
Отправить запрос

Оболочка B53 для выдувного формования из ПЭВП | Пищевой класс, стойкость к растрескиванию под напряжением ≥1000 ч для 20‑литровых бочек и бутылок | В наличии

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) марки Shell B53 — это материал, предназначенный для выдувного формования полых изделий. Он обладает высокой прочностью расплава и отличной стойкостью к образованию трещин под напряжением. Показатель текучести расплава составляет 0,35 г/10 мин. Этот продукт соответствует нормам безопасности при контакте с пищевыми продуктами и всегда имеется в наличии. Он является отличным сырьём для производства пластиковых бочек ёмкостью 20 л, а также хорошо подходит для изготовления пищевых бутылок, бутылок для бытовой химии и тары для химической упаковки.

Основные технические характеристики продукта

Это новый пластиковый материал. Он представляет собой молочно‑белые гранулы с минимальными примесями и слабым запахом. Все партии обладают стабильным качеством. Упакован в стандартные мешки по 25 кг. Мы предоставляем протоколы испытаний качества для каждой партии, что позволяет полностью отслеживать качество продукции.

Плотность: 0,955 г/см³ (ISO 1183)

Массовый расход расплава (MFR): 0,35 г/10 мин (190 °C/2,16 кг, ISO 1133, диапазон: 0,30–0,40 г/10 мин)

Предел текучести при растяжении: 26 МПа (минимум ≥24 МПа, ISO 527)

Ударная вязкость по методу Шарпи с надрезом: 12 кДж/м² при 23 °C. Сохраняет высокую ударную вязкость даже при низких температурах.

Устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR): испытания проводились в 10‑процентном растворе Igepal CO‑630. Значение ESCR F50 превышает 1000 часов, что выше, чем у большинства распространённых продуктов в отрасли.

Прочность расплава: по сравнению с обычным ПЭНП той же величины показателя текучести расплава, его расплав деформируется на более чем 30% меньше. Это обеспечивает большую стабильность процесса формования.

Ключевые преимущества продукта

Ультравысокая стойкость к растрескиванию под напряжением продлевает срок службы тары

Эта марка ПЭНД обладает исключительной стойкостью к образованию трещин под напряжением, с показателем ESCR F50 свыше 1000 часов. Она значительно снижает риск растрескивания и утечки жидкости при длительном контакте с бытовыми моющими средствами, смазочными материалами и слабыми промышленными растворителями. Перед фасовкой высокоагрессивных пестицидов или сильнокислых/щелочных жидкостей обязательны испытания на совместимость. Продукт отлично подходит для многоразовых логистических бочек и циклических тар для упаковки промышленных жидкостей.

Выдающаяся прочность расплава для стабильного непрерывного выдувного формования

Экструдированный расплавленный парисон сохраняет стабильную форму и характеризуется резко сниженной склонностью к провисанию. Это позволяет получать готовые детали с равномерной толщиной стенок и существенно уменьшает распространённые дефекты — неравномерность толщины стенок, обрушение парисона и разрыв расплава. Совместимость со всеми ведущими линиями непрерывного выдувного формования обеспечивает стабильное массовое производство крупных партий.

Безопасно для пищевых продуктов и с низким уровнем запаха

Этот пластик соответствует требованиям пищевой безопасности. Он производится в соответствии с нормами GB 4806.6‑2016, FDA 21 CFR 177.1520 и регламентом ЕС 10/2011. Он чистый и выделяет минимальное количество летучих веществ. Его можно непосредственно использовать для производства бутылок для масел, бутылок для соков и ёмкостей для хранения продуктов питания.

Прочный и надёжный, хорошо выдерживает падения

Материал обладает высокой прочностью и сохраняет отличную ударопрочность в холодную погоду. Готовые изделия легко сохраняют свою форму, выдерживают удары и падения при транспортировке, что снижает риск повреждений продукции.

Легко обрабатывается и поддерживает индивидуальные требования

Вы можете смешивать его с другими материалами на основе ПЭВП, чтобы регулировать твёрдость, ударную вязкость и текучесть. Мы также изготавливаем продукцию по индивидуальным заказам — например, в специальных цветах, из более прочного материала или с устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Такие варианты отвечают требованиям эксплуатации на открытом воздухе и особенностям внешнего вида.

Типичные области применения

Маленькие ёмкости (0,2–2 л)

Бутылки для бытовой химии, небольшие бутылки для пищевых продуктов, герметичные пластиковые контейнеры

Средние и малые ёмкости (2–20 л)

Упаковка для пищевых продуктов: бутылки для растительного масла, бутылки для сока, сырьё для 20‑литровых бочек, ёмкости для хранения воды

Упаковка для бытовой химии: бочки для стирки, бутылки для моющих средств, ёмкости для дезинфекции

Химическая упаковка: бутылки для смазочных материалов, флаконы для реактивов, бочки для промышленных добавок. Перед изготовлением бутылок для пестицидов обязательно проведите испытания на химическую стойкость.

Средние ёмкости для хранения (20–50 л)

Промышленные ёмкости для хранения, выдувные пластиковые детали, промышленные канистры

Рекомендуемые параметры процесса выдувного формования

Температура цилиндра: 180–220℃. Постепенно повышайте температуру от входа подачи материала до сопла.

Температура пресс-формы: 20–40 °C. Регулируйте температуру в зависимости от толщины стенки изделия.

Давление подачи: 0,4–0,8 МПа. Для обычных изделий оптимальным является диапазон 0,5–0,7 МПа.

Сушка: При обычных условиях хранения сушить материал не требуется. Если зерно намокло, просушите его при температуре 60–70 °C в течение 1 часа.

Смешивание: смешайте этот материал с 10–20% LLDPE. Это улучшит стойкость к падениям и повысит прочность.

Гарантия качества и сервис поставки

Оригинальная продукция: Вы можете проверить подлинность товара. Мы предоставляем сертификаты соответствия (COA), документы о соответствии требованиям RoHS, а также материалы по безопасности и технике безопасности (MSDS) для каждой партии.

В наличии: каждый мешок весит 25 кг. Мы осуществляем поставки как небольшими партиями, так и полными контейнерами. Также возможна упаковка на поддонах.

Сертификация: Мы обладаем сертификатом ISO 9001. Мы готовы предоставить полный пакет документов, включая сертификаты на соответствие требованиям по контакту с пищевыми продуктами, а также соответствия директивам RoHS и REACH.

Техническая поддержка: Мы предоставляем бесплатные образцы, технические паспорта продукции и профессиональные рекомендации по её обработке.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Будут ли контейнеры, изготовленные из сополимера Shell B53, растрескиваться при заполнении их промышленными химическими жидкостями или бытовыми моющими средствами? Ответ: Данный сорт обеспечивает ведущие в отрасли показатели стойкости к растрескиванию под воздействием напряжения (ESCR) — индекс F50 превышает 1000 часов, что существенно снижает риск образования трещин и утечек при длительном хранении слабоагрессивных бытовых химических продуктов и смазочных материалов. При необходимости хранения внутри контейнеров высокоагрессивных химических жидкостей необходимо заранее провести испытания на совместимость с растворителями.

Вопрос 2: Нужно ли сушить сырьё перед использованием? Ответ: Нет. Для зерновых, хранящихся в обычных условиях, сушка не требуется. Если зерно впитало влагу, просушите его при температуре 60–70 °C в течение 1 часа.

Вопрос 3: Соответствует ли Shell B53 требованиям RoHS и REACH? Ответ: Да. Мы можем предоставить документы, подтверждающие соответствие RoHS и REACH, вместе с товаром. Продукт отвечает экологическим стандартам как для рынка ЕС, так и для глобального рынка.

Вопрос 4: Можно ли использовать его для производства пищевой упаковки? Ответ: Да. Он соответствует требованиям к пищевым материалам, отвечает национальным стандартам Китая, а также нормам FDA и законодательству ЕС. Он безопасен в использовании и практически не имеет запаха.

7. Краткое описание продукта

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) марки Shell B53 — широко применяемый материал для выдувного формования полых изделий. Он обладает высокой стойкостью к образованию трещин, высокой прочностью расплава и соответствует требованиям безопасности для контакта с пищевыми продуктами. Технологический процесс его переработки отлажен и хорошо освоен. Основное назначение — производство 20‑литровых бочек, а также упаковки для пищевых продуктов, бытовой химии и промышленных химических веществ. Мы располагаем достаточными запасами, обеспечиваем стабильное качество продукции и принимаем как регулярные заказы, так и экспортные поставки.

Для получения полных технических паспортов, сертификатов соответствия требованиям по контакту с пищевыми продуктами (GB 4806, FDA, EU 10/2011), отчётов о химическом анализе (COA), а также бесплатных образцов или оптовых коммерческих предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставляем профессиональные консультации по технологии выдувного формования и стремимся стать вашим надёжным партнёром по поставкам ПЭНП.

Отправить запрос