Shenhua 8007 ПЭНД: сополимер высокой жёсткости и высокой текучести — смола для литья под давлением, применяемая в производстве тары и повседневных пластиковых изделий.

Обзор продукта

Shenhua 8007 — это универсальная смола ПЭНД для литья под давлением. Она обладает высокой скоростью плавления и коротким циклом формования, а также высокой жёсткостью, хорошей прочностью на растяжение и достаточной ударной вязкостью.

Эта смола обладает превосходной химической стойкостью и устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Она совместима с большинством стандартных термопластавтоматов. Это экономичное и надёжное сырьё, широко применяемое для производства пластиковых крышек, пластиковой тары, оборотных ящиков, повседневных пластиковых изделий и пластиковых игрушек.

1. Основные технические характеристики продукта

Все указанные данные представляют собой типичные значения и приведены исключительно в справочных целях. Данный продукт изготовлен из 100% первичной HDPE‑смолы. Гранулы однородного молочно‑белого цвета, без посторонних примесей, чёрных пятен, обесцвеченных частиц или неровных гранул. Каждая партия характеризуется стабильным и однородным качеством. Упаковано в оригинальную заводскую герметичную тару по 25 кг. Для обеспечения полной прослеживаемости качества предоставляется официальный сертификат анализа (COA) соответствующей партии.

Плотность: 0,963 г/см³

Показатель текучести расплава (190℃/2,16 кг): 8,2 г/10 мин

Предел текучести при растяжении: ≥10,0 МПа, типичное значение: 13,0 МПа

Предел разрывного напряжения: ≥30,0 МПа

Удлинение при разрыве: ≥140%, типичное значение: 155%. Соответствует базовым эксплуатационным требованиям большинства жёстких пластиковых ёмкостей.

2. Ключевые преимущества продукта

Высокая текучесть расплава повышает эффективность литья под давлением.

Эта смола обладает превосходной текучестью расплава и высокой скоростью заполнения формы. Она сокращает цикл литья под давлением и повышает общую производительность. В процессе переработки обеспечивается стабильный поток расплава, что эффективно предотвращает такие распространённые дефекты, как недозаполнение, усадочные раковины и пузырьки. Благодаря гладкой поверхности изделий она идеально подходит для изготовления мелких и средних деталей точного литья с сложной конфигурацией и совместима с большинством популярных установок для литья под давлением.

Сбалансированная жёсткость и прочность для стабильной механической работы

Этот материал обладает высокой жёсткостью, сохраняя при этом практичную ударопрочность. Готовые изделия характеризуются отличной стойкостью к деформации, высокой несущей способностью и устойчивостью к сжатию. Он в полной мере соответствует требованиям к прочности для оборотных ящиков и жёстких контейнеров, снижая риск повреждения продукции при хранении, транспортировке и повседневном использовании.

Хорошая химическая стойкость для самых разнообразных сценариев применения

Он обладает стойкостью к воздействию кислот, щелочей, солей и распространённых органических растворителей. После длительного контакта с бытовыми химическими средствами он не трескается, не мутнеет и не разрушается. Подходит для бытовой упаковки и обычных промышленных пластиковых тар.

Отличная стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, что продлевает срок службы.

Материал устойчив к образованию трещин, вызванных многократными внешними нагрузками и перепадами температур. Он обеспечивает стабильную работу при длительной эксплуатации в помещениях и при умеренном воздействии атмосферных факторов на открытом воздухе, что значительно продлевает срок службы готовых пластиковых изделий.

Чистая базовая формула с возможностью гибкой настройки

Эта HDPE‑смола изготавливается на основе чистой базовой формулы без добавления дополнительных ограничительных присадок. Производители могут свободно вводить цветовые концентраты, УФ‑стабилизаторы, модификаторы ударной вязкости и другие функциональные добавки, чтобы корректировать эксплуатационные характеристики продукта в соответствии с реальными производственными требованиями.

3. Основные области применения

Упаковочные аксессуары: разнообразные пластиковые крышки — в том числе для моющих средств и косметики, уплотнительные колпачки, небольшие тары для фасовки и крышки для вёдер. Изделия отличаются точными размерами формовки, плотным соединением резьбы и высокими герметизирующими свойствами.

Продукция для оборотного использования в логистике: пластиковые ящики‑трансформеры, грузовые ящики и небольшие контейнеры для хранения. Высокая жёсткость и стойкость к сжатию делают её пригодной для многократного циклического применения в складской и логистической отраслях.

Ежедневные пластиковые изделия: бытовая пластиковая посуда, контейнеры для туалетных принадлежностей и повседневные пластиковые аксессуары. Материал не имеет запаха и безопасен для ежедневного использования в быту.

Игрушки и лёгкая промышленная продукция: пластиковые игрушки, мелкие изделия, изготовленные методом литья под давлением, а также стандартные пластиковые детали для лёгкой промышленности. Продукция не содержит вредных веществ и соответствует общепринятым стандартам безопасности игрушек.

Промышленные контейнеры: небольшие резервуары для распределения химических веществ и традиционные ёмкости для хранения жидкостей. Их стабильная коррозионная стойкость идеально подходит для простых сценариев упаковки химической продукции.

Эту смолу можно смешивать с другими материалами на основе ПЭВП, чтобы гибко регулировать текучесть расплава и жёсткость готового изделия в соответствии с различными производственными процессами.

4. Рекомендации по процессу литья под давлением

Рекомендуемые технологические параметры

Температура цилиндра: 180–220 °C; нагрев осуществляется постепенно от входа подачи материала до сопла.

Температура сопла: 190–220 °C; она не должна превышать температуру задней части барреля.

Температура пресс-формы: 20–60 °C. Для деталей с тонкими стенками применяют более низкую температуру, а для деталей с толстыми стенками — более высокую, чтобы обеспечить стабильные размеры изделия и гладкую поверхность.

Давление впрыска: среднее; регулируется в соответствии с размером изделия и толщиной стенки.

Требование к сушке: для пеллет, хранящихся в обычных условиях, сушка не требуется. Влажные пеллеты перед производством следует просушить при температуре 60–70 °C в течение 1 часа.

Рекомендация по смешиванию: смешайте Шэньхуа 8007 с обычным ПЭНП в соотношении 80:20, чтобы обеспечить баланс между текучестью расплава и жёсткостью готового изделия, а также разумно контролировать производственные затраты.

5. Гарантия качества и служба закупок

Гарантия подлинности: 100% оригинальная первичная смола с завода. Полные протоколы испытаний партии доступны для ознакомления.

Стандартная упаковка: по 25 кг в мешке, в оригинальной герметичной упаковке без вторичной перепаковки.

Рекомендации по хранению: Храните гранулы в прохладных, сухих и хорошо проветриваемых складских помещениях. Избегайте контакта с открытым огнём, дождём, прямым солнечным светом и веществами с резким запахом, чтобы предотвратить поглощение влаги. Высота укладки на поддоны не должна превышать 5 ярусов. Срок годности — 2 года при соблюдении стандартных условий хранения.

Сертификаты соответствия: предоставляются полные отчёты о физических испытаниях, а также сертификаты RoHS и REACH в соответствии с требованиями внутреннего рынка и международных экспортных норм.

Стабильные поставки: в наличии всегда достаточно товаров на складе. Мы предоставляем бесплатные образцы для тестирования, принимаем небольшие пробные заказы и осуществляем оптовые закупки полными контейнерами.

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Будут ли возникать дефекты «короткого хода» при производстве тонкостенных мелких деталей?

A:Короткого заполнения не произойдёт. Эта смола обладает превосходной текучестью расплава и равномерным заполнением формы. Она отлично подходит для деталей с тонкими стенками и сложной геометрией, а также эффективно снижает такие дефекты, как впадины и сварные швы.

Вопрос 2: Каковы ключевые преимущества оборудования Shenhua 8007 для производства пластиковых крышек?

A:Он обеспечивает более быстрый цикл формования, повышая производственную эффективность. Высокая жёсткость предотвращает деформацию готовых колпачков. Кроме того, материал обладает отличной химической стойкостью к бытовым химическим средствам и косметическому сырью, что делает его идеальным для массового производства пластиковых колпачков.

Вопрос 3: Как повысить твёрдость продукта, если готовые изделия получаются слишком мягкими?

A:Смешайте Shenhua 8007 с высокопрочным ПЭНД в соотношении 80:20, чтобы повысить общую твёрдость изделия. При необходимости обеспечения более высокой ударной вязкости добавьте небольшое количество модификатора ударной вязкости.

Вопрос 4: Какие проблемы могут возникнуть из‑за влажных гранул и как с ними справиться?

A:Влажные гранулы приводят к образованию пузырьков и водяных пятен на поверхности изделия, что ухудшает его внешний вид и механические свойства. Перед инжекционной обработкой просушите влажные гранулы при температуре 60–70 °C в течение 1 часа и охладите до комнатной температуры.

Вопрос 5: Можно ли использовать эту смолу для производства пластиковых изделий, контактирующих с пищевыми продуктами?

A:Он может использоваться для косвенной упаковки пищевых продуктов. В случае применения в условиях прямого контакта с пищей необходимо провести соответствующие испытания на соответствие и соблюдать местные отраслевые стандарты.

7. Краткое описание продукта

Shenhua 8007 — это полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) для литья под давлением, обладающий высоким расходом и повышенной жёсткостью. Он характеризуется надёжной химической стойкостью и устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Широко применяется для производства пластиковых крышек, бытовой тары, логистических оборотных ящиков и пластмассовых игрушек.Эта смола обладает стабильным качеством партий и широким технологическим окном, совместима с большинством распространённых термопластавтоматов. Мы предоставляем полные сертификаты соответствия, профессиональную техническую поддержку и гибкие логистические услуги. Это надёжный и экономичный выбор сырья для производителей изделий методом литья под давлением.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам — мы предоставим полные технические паспорта, сертификаты соответствия, бесплатные образцы и оптовые коммерческие предложения.