Нинмэй 1102L — гомополимер полипропилена сорта рафия | Высокопрочная экструзионная смола для тканых мешков и упаковки сухих продуктов

Обзор продукта

Ningmei 1102L-это девственный гомополимерный полипропилен, изготовленный с помощью стандартизированных газовых фазных линий полимеризации полиолефинов, специально разработанных для высокоскоростной экструзии плоских нитей. С узким распределением молекулярного веса и стабилизированным напряжением мельт, он эффектно режет обрыв нити во время непрерывного производства рафии. Он имеет сбалансированную растяжимую ригидность и низкую вспомогательную формулу миграции, только смешанный с термическим стабилизатором без дополнительных добавок выскальзывания и анти -- блока. Смола соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами GB 4806,6, FDA США и ЕС, к каждой партии прилагается полный заводской сертификат соответствия для обеспечения полного отслеживания качества. Поддерживаемый крупномасштабной интегрированной производственной базой полиолефинов, продукт поддерживает стабильные долгосрочные поставки со стабильным всеобъемлющим уровнем затрат для тканых мешков, связывающих канатов и ежедневных производителей пластика. Его широкое окно для обработки экструзией сокращает частые регулировки параметров оборудования и дефекты формования для оптимизации непрерывной стабильности работы экструзии. Уместные данные по продукции пробные могут быть подтвержены записями КОА серии и теста клиента по требованию.

Основные технические характеристики продукта

Все данные представляют собой типичные значения, полученные при испытании при температуре 23 °C на стандартных образцах для инжекционного литья толщиной 4 мм; использовались 100‑процентно однородные первичные гранулы молочно‑белого цвета, упакованные в оригинальные тканые мешки по 25 кг.

Плотность: 0,905 г/см³ (ISO 1183)

Показатель текучести расплава: 3,0 г/10 мин (ASTM D1238, условия испытания: 230 °C / 2,16 кг)

Предел текучести при растяжении: 32 МПа (ISO 527, 50 мм/мин)

Удлинение при разрыве: 150% (ISO 527, 50 мм/мин) Модуль упругости при изгибе: 1350 МПа (ISO 178)

Ударная вязкость по методу Изода с надрезом (23 °C): 2,3 кДж/м² (ISO 180)

Температура теплового изгиба (0,45 МПа): 89 °C

Содержание золы: ≤0,03%

Система добавок: один термостабилизатор, без дополнительных добавок для снижения скольжения и предотвращения слипания.

Ключевые преимущества продукта

Стабильные растягивающие характеристики для высокоскоростной рафии

Высококристаллический гомополимер полипропилена обеспечивает достаточную структурную жёсткость и равномерные характеристики растяжения, идеально подходя для высокоскоростных экструдеров плоских нитей и снижая дефекты разрыва нитей. Тканые мешки и связующие канаты сохраняют стабильную размерную стойкость под статической нагрузкой, что продлевает срок службы.

Низкая дополнительная миграция и безопасность контакта с пищевыми продуктами

Во время полимеризации не добавляется ни скользящий, ни антиблокировочный мастербатч, что значительно снижает риск выцветания добавок и их миграции на поверхность. Продукт не загрязняет зерновые культуры и сухие пищевые продукты, упакованные в тканые мешки, полностью соответствует строгим отечественным и экспортным стандартам безопасности пищевой упаковки.

Умеренная химическая стойкость

Он устойчив к разбавленным кислотам, разбавленным щелочам, воде и спирту — бытовым химическим веществам, что помогает продлить срок службы тканых мешков для хранения и снизить долгосрочные эксплуатационные затраты при стандартных условиях эксплуатации. Для проверки предоставляются отчёты о коррозионных испытаниях материалов.

Простота экструзионной обработки

Средний показатель текучести расплава обеспечивает однородную пластификацию, что позволяет осуществлять длительное бесперебойное производство и минимизировать дефекты в виде пузырей и неравномерной толщины стенок. Совместим с популярными одношнековыми экструдерами для производства рафии, что снижает количество брака и стабилизирует выход готовой продукции при непрерывной работе. Данные о фактических эксплуатационных характеристиках экструзии могут быть предоставлены на основании результатов пробных испытаний, проведённых заказчиком.

Основные области применения

Тканая упаковка, контактирующая с пищевыми продуктами

Тканевые мешки пищевого класса, мешки для хранения сухих зерновых культур и жёсткие контейнеры для холодных не маслянистых продуктов — всё это соответствует требованиям полного контакта с пищевыми продуктами.

Промышленные тканые изделия

Основное сырьё для производства промышленных тканых мешков, связывающих канатов, рыболовных сетей и гражданских геотекстилей. Примечание: данный гомополимер полипропилена обладает низкой ударной вязкостью при низких температурах и не содержит УФ‑стабилизаторов. Его нельзя использовать для изготовления зубчатых передач, подшипников, деталей, работающих при низких температурах, а также долговременных наружных конструкционных элементов.

Рекомендации по обработке и хранению

Параметры обработки

Температура экструзии: 190–225 °C (зона подачи — 190–200 °C, зона дозирования — 210–225 °C). Рекомендуемое соотношение смолы к цветовому концентрату/антиоксиданту — 95:5; перед массовым производством необходимо провести пробные запуски в небольших партиях. Требования к сушке: сверхнизкое поглощение влаги — менее 0,01%; при хранении в герметичной сухой среде предварительная сушка не требуется. Для предотвращения термического пожелтения и молекулярной деградации сушите влажные гранулы при 60–70 °C в течение 1–2 часов.

Требования к хранению

Условия хранения: прохладное, сухое и хорошо вентилируемое складское помещение; температура 5–30 °C, относительная влажность воздуха не более 60 %. Ограничения по укладке: не допускается складирование мешков более чем в 5 ярусов во избежание деформации упаковки и уплотнения гранул, что может повлиять на подачу. Срок годности: 2 года при соблюдении стандартных условий хранения; соблюдайте принцип «первым поступившим — первым отгруженным». Изолировать от прямого солнечного света, источников тепла, открытого огня и агрессивных органических растворителей.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каков показатель скорости плавления (MFR) материала Ningmei 1102L? Ответ: Его MFR составляет 3,0 г/10 мин по стандарту ASTM D1238 (при 230 °C и нагрузке 2,16 кг), что соответствует требованиям большинства ведущих экструдеров для производства высокоскоростных плоских нитей.

Вопрос 2: Можно ли использовать эту смолу для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами? Ответ: Да. Чистая формула с низкой миграцией соответствует требованиям стандартов GB 4806.6, FDA и нормам ЕС для контакта с пищевыми продуктами, подходит для тканевой упаковки сухих зерновых продуктов и холодных пищевых продуктов.

Вопрос 3: Как хранить гранулы, чтобы обеспечить стабильную работу? Ответ: Хранить в прохладном сухом складском помещении при температуре от 5 до 30 °C и относительной влажности не выше 60%; высота укладки — не более 5 слоёв; использовать в течение 2 лет, соблюдая принцип «первым поступившим — первым вышедшим».

Вопрос 4: Подходит ли это для длительной эксплуатации на открытом воздухе? Ответ: Исходные гранулы не содержат УФ‑стабилизаторов и со временем, подвергаясь длительному воздействию солнечных лучей, желтеют и становятся хрупкими. При необходимости применения наружу рекомендуется добавить УФ‑мастербатч.

Вопрос 5: Стабилен ли объём поставок продукции 1102L? Ответ: Благодаря крупномасштабным стандартизированным интегрированным производственным линиям по выпуску полипропилена мы обеспечиваем достаточные складские запасы в течение всего года и стабильное качество партий, что позволяет поддерживать долгосрочные оптовые заказы.

Краткое описание продукта

Ningmei 1102L — экономичный гомополимер полипропилена, специально разработанный для экструзии плоских нитей; обладает сбалансированной прочностью на растяжение, низкой миграцией добавок и стабильной технологичностью экструзии. Широко применяется в производстве тканых мешков, контактирующих с пищевыми продуктами, а также в различных промышленных тканых изделиях, удовлетворяя требования массового производства мешков, верёвок и упаковки для продуктов питания. Благодаря стандартизированным крупносерийным линиям по производству полиолефинов и круглогодичному стабильному складскому запасу мы предоставляем полные технические паспорта (TDS), сертификаты соответствия требованиям по контакту с пищевыми продуктами для разных регионов, а также оригинальные сертификаты анализа партии (COA), вместе с профессиональными рекомендациями по технологии экструзии для линий по производству рафии. Если вам необходимы подробные технические характеристики или оптовые коммерческие предложения на большие объёмы, пожалуйста, свяжитесь напрямую с нашей командой продаж — мы обеспечим комплексную поддержку сырьём и послепродажное обслуживание «под ключ».