Блок‑сополимер ПП Ningmei 2500HY | Высокопрочный инжекционный полипропилен для тары и автокомпонентов

Обзор продукта

Ningmei 2500HY — это высокопроизводительный блок‑сополимер полипропилена, получаемый на специализированных производственных линиях газофазной полимеризации олефинов. Благодаря сбалансированной этиленовой структуре он обеспечивает превосходную ударную вязкость при низких температурах и стабильное формование изделий методом литья под давлением с толстыми стенками.

Благодаря низкому содержанию золы и использованию чистой однокомпонентной системы термостабилизации эта смола соответствует требованиям стандартов GB 4806.6, FDA и нормам ЕС в отношении контакта с пищевыми продуктами. Каждая партия сопровождается заводским сертификатом анализа (COA) для обеспечения полной прослеживаемости.Благодаря масштабным мощностям по серийному производству полиолефинов компания обеспечивает стабильные долгосрочные поставки при сбалансированном уровне совокупных издержек для производителей тары, автокомпонентов и товаров повседневного пластика. Широкое окно технологических параметров литья под давлением позволяет минимизировать необходимость корректировки настроек и снижать дефекты формовки, что способствует стабилизации непрерывного массового производства. Соответствующие данные о результатах испытаний литья могут быть предоставлены по запросу — в виде серийных сертификатов анализа и записей о производстве заказчика.

Основные технические характеристики продукта

Все приведённые данные представляют собой типичные значения, полученные при испытании при температуре 23 °C на стандартных образцах для инжекционного литья толщиной 4 мм; использовались 100‑процентно чистые однородные молочно‑белые гранулы, упакованные в оригинальные тканые мешки по 25 кг.

Плотность: 0,908 г/см³ (ISO 1183)

Показатель текучести расплава: 2,0 г/10 мин (ASTM D1238, условия испытания: 230 °C / 2,16 кг)

Предел текучести при растяжении: 23 МПа (ISO 527, 50 мм/мин)

Удлинение при разрыве: 450% (ISO 527, 50 мм/мин)

Модуль изгиба: 1040 МПа (ISO 178)

Ударная вязкость по методу Изода с надрезом (-20℃): 7,0 кДж/м² (ISO 180)

Температура теплового изгиба (0,45 МПа): 72 °C

Содержание золы: ≤0,04%

Система добавок: только термостабилизатор, без дополнительных средств для снижения скольжения и антиблокирующих добавок.

Ключевые преимущества продукта

Отличная ударная вязкость при низких температурах

Как блок‑сополимер полипропилена, он обеспечивает превосходную стойкость к ударным нагрузкам при низких температурах по сравнению с гомополимером ПП. Толстостенные готовые емкости сохраняют целостность конструкции в ходе испытаний на падение при низких температурах, что способствует стабилизации выхода готовой продукции — будь то оборотные ящики, ведра для краски или корпуса аккумуляторов. Для подтверждения можно предоставить данные сравнительных испытаний отходов литья.

Сбалансированная жёсткость и стабильность размеров

Умеренный модуль упругости при изгибе обеспечивает надёжную конструкционную поддержку крупногабаритных деталей, отливаемых методом литья под давлением, сохраняя стабильные размеры после формования без выраженной усадочной деформации — что соответствует высоким требованиям к точности сборки пластиковых компонентов для внутренней и наружной отделки автомобилей.

Формула с низким содержанием золы и сертифицированная для пищевого применения

Сверхнизкое содержание золы предотвращает появление поверхностных пятен и дефектов геля на готовых изделиях. Простая система добавок эффективно снижает явление «цветения» добавок, что делает продукт пригодным для упаковки пищевых продуктов без загрязнения хранимого содержимого.

Стабильная технологичность впрыска

Совместим со всеми ведущими горизонтальными термопластавтоматами, обеспечивая стабильную урожайность непрерывного производства. Фактические данные о производительности могут быть подтверждены отчётами по клиентским испытаниям.

Основные области применения

Промышленное литьё контейнеров

Крупногабаритные пластиковые транспортные ящики, ведра для химической краски, ёмкости для хранения воды, логистические упаковочные ящики — всё это благодаря выдающейся стойкости к падениям при низких температурах.

Автомобильные пластиковые детали

Корпусы автомобильных аккумуляторов, пластиковые компоненты мотоциклов, а также декоративные и конструкционные элементы салона автомобилей — всё это отвечает требованиям к лёгкости и ударопрочности, предъявляемым в автомобильной промышленности.

Ежедневные и металлоизделия из пластика

Рамы детских колясок, профили из пластиковых листов, внешние корпуса электроинструментов, бытовые ёмкости для хранения с толстыми стенками. Примечание: данный продукт не содержит УФ‑стабилизаторов и обладает ограниченной стойкостью к ползучести при низких температурах; он не подходит для долгосрочного использования в наружных конструкционных деталях, зубчатых передачах и узлах, работающих в условиях высоких температур в режиме непрерывной эксплуатации.

Рекомендации по обработке и хранению

Параметры обработки

Диапазон температур впрыска: 190–225 °C (зона подачи — 190–200 °C, зона дозирования — 210–225 °C, сопло — 215–225 °C). Рекомендуемое соотношение смолы и цветового мастербатча — 95:5; перед массовым применением формулы необходимо провести пробную партию. Требования к сушке: сверхнизкое поглощение влаги — менее 0,01%; при хранении в герметичной сухой среде предварительная сушка не требуется. Если гранулы уже впитали влагу, их следует просушить при 60–70 °C в течение 1–2 часов, чтобы избежать термического пожелтения и молекулярного разрушения.

Требования к хранению

Условия хранения: прохладное, сухое и хорошо вентилируемое помещение; температура — от 0 до 30 °C, относительная влажность — не более 60 %. Правила укладки: не складывать мешки более чем в 5 слоёв, чтобы избежать деформации упаковки и уплотнения гранул, что может повлиять на подачу. Срок годности: 2 года при соблюдении стандартных условий хранения; соблюдайте принцип «первым поступил — первым вышел». При хранении исключите попадание прямых солнечных лучей, воздействие источников тепла, открытого огня и агрессивных органических растворителей.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чём заключается ключевая особенность материала Ningmei 2500HY? Ответ: Это блок‑сополимер полипропилена с выдающейся ударной вязкостью при низких температурах; он специально разработан для изготовления толстостенных инжекционных емкостей и автомобильных пластиковых деталей, обладает стабильной устойчивостью к падениям даже при температуре –20 °C.

Вопрос 2: Можно ли использовать эту смолу для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами? Ответ: Да, чистая формула с низкой миграцией соответствует национальным и международным стандартам, применимым к упаковке для пищевых продуктов; она подходит для контейнеров для хранения холодных блюд, не предполагающих заполнение горячими жирными продуктами.

Вопрос 3: Как избежать влияния влажности гранул на качество формования? Ответ: При хранении плотно закрывайте упаковочные пакеты; при наличии влаги допускается лишь кратковременная сушка при низкой температуре, тогда как длительная сушка при высокой температуре запрещена во избежание старения материала.

Вопрос 4: Подходит ли он для длительного использования на открытом воздухе? Ответ: В исходных гранулах отсутствуют добавки, защищающие от старения под воздействием ультрафиолета; при продолжительном воздействии солнечных лучей они легко желтеют и становятся хрупкими. При необходимости эксплуатации на открытом воздухе рекомендуется добавить УФ‑мастербатч.

Вопрос 5: Сохраняется ли стабильность поставок продукции 2500HY? Ответ: Благодаря масштабным стандартизированным интегрированным производственным линиям по выпуску полипропилена мы обеспечиваем достаточные текущие запасы на протяжении всего года и стабильные показатели по партиям, что позволяет поддерживать долгосрочное сотрудничество по крупным оптовым заказам.

Краткое описание продукта

Ningmei 2500HY — экономичный блок‑сополимер полипропилена с высокой ударной вязкостью, специально разработанный для литья под давлением толстостенных изделий; обладает превосходной стойкостью к низким температурам, сбалансированной жёсткостью и чистой, безопасной для пищевых продуктов формулой. Широко применяется в производстве промышленных ёмкостей, автомобильных пластиковых деталей и повседневных толстостенных пластиковых изделий, устраняя дефекты холодного растрескивания крупногабаритных отливок. Благодаря стандартизированным линиям производства полиолефинов и надёжной глобальной цепочке поставок мы предоставляем полные технические паспорта (TDS), сертификаты соответствия требованиям по контакту с пищевыми продуктами для различных регионов, а также оригинальные серийные сертификаты анализа (COA), вместе с профессиональными рекомендациями по настройке технологических параметров литья.